搜索产品

  1. 首页
  2. 常见问题
  3. 正文内容

常见问题

用铝土矿生产碱式氯化铝的方法有哪些

2020-09-03 安禄环保 49

以铝土矿代替氢氧化铝生产碱式氯化铝具有广阔的前途,目前主要有以下四种典型生产工艺。

1、氢氧化铝凝胶溶浸法

此工艺以硫酸与铝土矿轻烧料反应生成硫酸铝,再用碱中和生成凝胶氢氧化铝。凝胶氢氧化铝用盐酸溶浸生产出液体碱式氯化铝,再进行固化。

其工艺特点是:经过硫酸、盐酸两段浸出、过滤,产品杂质含量低,且反应能在常压下进行,设备简单、投资较少、操作较方便,由于凝胶氢氧
化铝具有较高的活性,最终产品中的Al2O3含量及盐基度均较为理想,但其调整不如其它工艺方便。产品中有少量残留的硫酸根离子,即有多价
阴离子存在,使其聚合度增加,净水效果大幅度提高,此工艺耗酸较多,生产成本偏高。

2、热能脱氧法生产流程

此工艺是先将原料转变成AlCl3,再采取热能脱氧生产碱式氯化铝。其工艺特点是:

①此工艺首先要将铝土矿中的Al2O3转变成AlCl3,因此,在反应中要控制较高的配比(2:1左右)。

②利用回转窑热能脱氧,并根据脱氧量的多少调整盐基度的高低。控制回转窑的温度和物料在窑内的停留时间来控制脱氧量。一般控制窑温为200℃,
停留时间为30分钟,即可使产品的盐基度提高到70%左右。

③此工艺除浸出外还需蒸发、过滤、热解、聚合及氯气回收等工序,设备多、投资大,而且工艺复杂。热解产出的氯气回收工艺需旋风分离、冷却塔、
两级吸收塔等设备、设备易腐蚀。

④流程长、操作人员多、能耗及原料消耗高,以及设备折旧、管理费用多、成本较高。

3、氢氧化铝凝胶调整法

该生产方法是首先产出低盐基度的碱式氯化铝,再用凝胶氢氧化铝来调整其盐基度,使之达到用户的要求。工艺特点是:

①根据用户要求很方便地调节Al2O3含量和盐基度的高低,可以产出达到出口要求的30%-35%Al2O3、盐基度≥70%的标准。

②在用氨水中和过程中副产氯化铵化肥,降低生产成本。

③生产的液体碱式氯化铝粘度大,有利于固化。

④工艺操作较为复杂。

4、用碱直接调整法

此流程为盐酸一步浸出并加碱调整盐基度的生产工艺。工艺特点是:

将盐酸与铝土矿轻烧料按比例装入高压釜后,在压力为0.2MPa/cm2、温度为130℃条件下,一次产出的低盐基度浸出液,经半小时沉降后,利用上清
液本身的50-60℃的余热,并加入CaCO3调整盐基度。

此工艺是铝土矿生产工艺中流程较简单、投资较少、上马快的产品,深受用户欢迎,而且生产成本低、具有强有力的竞争能力。


 
QQ在线咨询
售前咨询热线
15890643999