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常见问题

利用白泥生产聚合氯化铝​的步骤有哪些

2019-12-13 安禄环保 285


干白泥的主要成分为:氢氧化铝93%~95%;氟铝酸钙22%~23%;聚丙烯酰胺2%~3%。

将原料白泥粉碎后放入反应釜,加入浓度为15%~18%盐酸溶液,在常温环境中搅拌30~60分钟,物料进行充分的化学

反应后就能转化为氯化铝溶液。需指出的是,因为一些白泥原料中含有氟化物,所用的反应釜除了耐酸外,还必须

具有耐氟化物腐蚀的性能。

反应如下:Al(OH)3+3HCl=AlCl3+3H2O

在上述化学反应中,每吨干白泥大约消耗浓度为18%的盐酸溶液约6 750千克。也可以利用熔炼金属产生的废渣铝灰

Al2O3作制取聚合氯化铝的原料。

反应如下:Al2O3+3HCl=AlCl3+3H2O

在上述化学反应中,若铝灰含氧化铝量为65%,每吨铝灰大约需要浓度为18%的盐酸溶液7 700千克才能完成反应。

在上述两个化学反应中,因投入的盐酸暂时来不及全部与原料中的氢氧化铝或氧化铝反应,导致反应液的pH值暂时

处于﹤1的酸度,瞬时会产生大量的聚合氯化铝[Al2(OH)nCl6-n]m和相对少量的氯化铝AlCl3。反应结果一度使溶液

呈现聚合氯化铝溶液特有的鲜艳的淡黄色。

2Al(OH)3+2HCl,pH≥4时,[Al2(OH)4Cl2]m+2H2O

2Al2O3+10HCl,pH﹤3时,[Al2(OH)2Cl4]m+2AlCl3+4H2O

因溶液的酸度很高,聚合氯化铝生成后,同时又与大量的盐酸继续发生化学反应,继而聚合氯化铝会渐渐转化为氯

化铝。在20℃的反应温度中,这个再转化过程大约需要15~30分钟。由于消除了聚合氯化铝,溶液从淡黄色逐渐恢

复到无色。

Al2(OH)4Cl2+4HCl,pH值从1自然的状态上升到4~5,2AlCl3+4H2O

Al2(OH)2Cl2+2HCl,pH值从1自然的状态上升到4~5,2AlCl3+2H2O

由于在化学反应中消耗了一定数量的盐酸,溶液的pH将有较大幅度的上升。当反应后的溶液pH值上升到4.5~5.0时

,排液到澄清池中。排液后的底渣仍在反应釜中,再加入浓度为30%~36%的盐酸少许,使渣中残余的原铝化合物彻

底与盐酸反应溶出。反应结束时,溶液的pH值也要达到4.5~5.0 。假如pH值上升不到工艺所需的数值时,表示盐酸

加入过量,这时可再适量加入少许白泥或铝灰,消耗过量投入的盐酸。反应结束后的液体仍排入澄清池中。

第二次化学反应后的残渣,再加入少许清水,洗涤渣中残留的有用物质,洗涤水量不可偏大,水量过多会增加浓缩

环节的负担。


 
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